LED表貼屏有機(jī)硅灌封膠
LED表貼屏灌封膠主要以雙組份硅膠為主。業(yè)內(nèi)人士根據(jù)LED顯示屏灌封膠的各項性能指標(biāo)分為掛燈和不掛燈兩種，主要表現(xiàn)為掛燈的灌封膠比不掛燈的灌封膠粘接性要更好，掛燈灌封膠收縮率低、尺寸穩(wěn)定性好，耐剝離強(qiáng)度高，適用于高檔、高要求的顯示模組。雙組份硅膠是由A、B兩種膠水組成，A類膠水稱為基膠，B類膠水稱為固化劑。當(dāng)AB類膠水按照一定比例混合之后方可使用，灌封膠的固化時間按照混合比例可以調(diào)整。
一、產(chǎn)品介紹: AB是雙組份縮合型有機(jī)硅密封材料，可常溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、銅線等材料不會產(chǎn)生腐蝕。對大部分電子配件材料PP、PE除外附著力良好。 典 型 用 途戶內(nèi)外LED顯示屏的灌封保護(hù)，電子元器件模塊灌封。
二、產(chǎn)品特點：低粘度，流平性好，比重輕，不粘燈，可機(jī)器灌膠;
產(chǎn)品屬于脫醇反應(yīng)對LED產(chǎn)品套件不產(chǎn)生腐蝕;
耐熱性、耐潮性、耐寒性優(yōu)秀，應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命;
可拆卸性，密封元器件可取出更換，再灌膠修補(bǔ)不留痕跡;
本產(chǎn)品無須使用其它的底漆，對 PC(Polycarbonate)，Epoxy等材料具有出色的附著力;
完全固化后的材料絕緣防潮、防霉、耐酸堿、耐紫外線、抗老化性能好，耐高低溫 (-55-200℃能長期穩(wěn)定工作;
完全符合歐盟ROHS指令要求。
三、 使用工藝
1 、計量：準(zhǔn)確稱量 A:B 兩個組合稱量前請將 A.B 組份分別攪勻或搖勻。
2 、攪拌：把 B 組份加入裝有 A 組份的容器中混合均勻必要時可彩取抽真空脫氣泡。
3 、澆注：把混合后的膠料灌封到需灌封的產(chǎn)品中操作時間約30-60分鐘。
4、 固化：灌封好的零部件置于空氣中，完全大化需5-10個小時，夏季溫度高，固化較快，冬季反之。
四、 技術(shù)參數(shù)混合前物性25℃，65%RH組分 HY102A HY102B顏 色 黑 色 半透明溶液粘 度 (cP) 1 200-1500 100-150比 重 1. 1-1.05 0.98混合后物性25℃，65%RH混合比例(重量比) A：B=10：1顏 色 黑 色混合后粘度(CP) 600-800操作時間 (min) 30～50初固時間h 2～4完全硬化時間 (h) 24固化7 d，25℃，65%RH硬 度 ( Shore A ) 5-10線收縮率% 0.2使用溫度范圍℃ -60～200體積電阻率Ω?cm 1.0?015介電強(qiáng)度KV/mm ≥25導(dǎo)熱系數(shù)W/(m?K) 0.2最大拉伸強(qiáng)度 ( Kgf/cm2 ) 1.6斷裂伸長率 ( % ) 50
五、 注意事項
1、關(guān)于混膠：A B 組分混合后，可采用手動和機(jī)械攪拌方式，若手動方式進(jìn)行攪拌，應(yīng)將粘附在容器底部和側(cè)面的膠料向中間折入數(shù)次，保證 A.B 組份充分接解。
2、灌封一般低壓電器可以不脫泡，如果灌封高壓電器就一定要進(jìn)行真空脫泡后再灌封。
3、膠料和固化劑應(yīng)密封貯存，混合好的膠料應(yīng)一次性用 完。
4、本品屬非危險品，但勿入口和眼。
六、 包裝規(guī)格及貯存期： 22Kg/套。(A組分20Kg B組分2Kg)
1、陰涼干燥處貯存，貯存期為9個月25℃下。
2、此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。
3、膠體的A、B組分均須密封保存，小心在運輸過程中泄漏!
4、超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認(rèn)有無異常后方可使用。
交易說明
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